齒輪升降機(jī)
產(chǎn)品詳細(xì)介紹、優(yōu)點:
Rack Jack是Power Base的延伸產(chǎn)品,是一種齒條和齒輪相結(jié)合的同步升降機(jī)構(gòu),可以通過電機(jī)直接驅(qū)動齒輪做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,同時帶動齒條進(jìn)行直線運(yùn)動。
幾乎沒有動力損失,可以使機(jī)器效率達(dá)到大化。
內(nèi)容介紹
/ introduce
產(chǎn)品詳細(xì)介紹、優(yōu)點:
Rack Jack是Power Base的延伸產(chǎn)品,是一種齒條和齒輪相結(jié)合的同步升降機(jī)構(gòu),可以通過電機(jī)直接驅(qū)動齒輪做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,同時帶動齒條進(jìn)行直線運(yùn)動。
幾乎沒有動力損失,可以使機(jī)器效率達(dá)到大化。
優(yōu)點:
高品質(zhì)及簡單化的設(shè)計
部件小巧、耐久性強(qiáng),只需定期注入潤滑油。
可以根據(jù)設(shè)計者的要求組裝,減少設(shè)計時間。
運(yùn)轉(zhuǎn)輕快,噪音低
上/下動作時運(yùn)轉(zhuǎn)輕快聲音小。
齒輪和齒條的結(jié)構(gòu)保證了和很好的嚙合,環(huán)境惡劣也可保持同步。
使用范圍廣
適用于生產(chǎn)線組裝工程或物流線(自動倉庫)等一般產(chǎn)業(yè)機(jī)器裝備。
可在潔凈室使用
同步升降器優(yōu)良的品質(zhì)及獨特的結(jié)構(gòu),可在要求無塵的環(huán)境使用。
產(chǎn)品型號參數(shù)表:
Rack Jack 一般分為普通型和潔凈室型。普通型多應(yīng)用于一般產(chǎn)業(yè)設(shè)備;潔凈室型多應(yīng)用于半導(dǎo)
體、LCD/PDP生產(chǎn)設(shè)備、食品生產(chǎn)設(shè)備上,可以根據(jù)潔凈室的等級要求進(jìn)行多種后處理加工。
RJ系列
是基本的分離型型號,規(guī)格有RJ10~RJ50,根據(jù)輸出軸的不同方向可分為3種規(guī)格。
用氣缸做驅(qū)動,自身沒有減速,可以實現(xiàn)快速移動。
RJ-4S系列
是基本的組合型型號,規(guī)格有RJ10- -4S~RJ50- -4S,可以根據(jù)使用要求進(jìn)行尺寸和行程設(shè)定。
可以承受大負(fù)載。
RJ-4SB系列
在RJ-4S系列的驅(qū)動軸上安裝齒輪箱,可以與電機(jī)直接連接。
在不使用齒輪或鏈輪時,可以用于潔凈室環(huán)境。
RJ-4SH系列
在RJ-4S系列的驅(qū)動軸上安裝渦輪減速器,可以與電機(jī)直接連接。
渦輪減速器有減速比,因此可以適應(yīng)-般電機(jī)或伺服電機(jī)。
應(yīng)用范圍
齒輪齒條驅(qū)動升降機(jī)可運(yùn)送人和貨物。主要由塔架、圍欄、機(jī)廂、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)、加節(jié)裝置、裝置和起重系統(tǒng)組成。
齒輪齒條驅(qū)動的升降機(jī)與簡易升降機(jī)相比,具有高度大,架設(shè)速度快,人貨兩用等特點,在建筑施工,特別是高層建筑施工中,廣泛應(yīng)用。
1塔架
由若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段組成的管子桁架結(jié)構(gòu)。為了保證塔架的穩(wěn)定,每隔一定高度(約10~15米)用附著桿與建筑物連接一次。塔架節(jié)段上裝有齒條和導(dǎo)軌架。
2機(jī)廂和圍欄
機(jī)廂降入圍欄時,門自動打開,上升時門自動關(guān)閉。以確保運(yùn)行。圍欄底部裝有彈簧緩沖裝置。使機(jī)廂著地時免受沖擊,確保停機(jī)平穩(wěn)。機(jī)廂是運(yùn)載人或貨物的容器,圍欄是圍護(hù)機(jī)廂和塔架的裝置,設(shè)在塔架的底部。機(jī)廂門和圍欄門用機(jī)械-電氣互鎖。
3驅(qū)動裝置
加節(jié)裝置設(shè)在機(jī)廂的頂部,是一臺手動或機(jī)動的小型動臂式起重機(jī)。加節(jié)時,機(jī)廂上升到離塔頂一定距離處,利用起重機(jī)把待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段吊到塔頂,就位固定后,即完成加節(jié)工序。為了確保升降機(jī)的運(yùn)行,設(shè)有限速制動裝置,行程限位開關(guān),行門保護(hù)開關(guān)等。設(shè)在機(jī)廂內(nèi),由電動機(jī)、減速器和齒輪齒條組成。減速器輸出軸端的齒輪,伸出機(jī)廂,與固定在塔架上的齒條嚙合,帶著機(jī)廂上下運(yùn)行。機(jī)廂內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng),操作人員亦可隨機(jī)運(yùn)行。
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